增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为增塑剂。增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。增塑剂品类繁多，主要可分为以下几种：

　　增塑剂行业的生产工艺总体上可以分为间歇式生产工艺、连续式生产工艺、半连续化生产工艺三类，主要情况如下表所示：

　　增塑剂产业链上业主要包括邻苯二甲酸酐、柠檬酸以及其他基础化工原料等；下业则主要为PVC塑料制品加工行业，包括电线、电缆、地板、人造革、建材、医疗器材、汽车、农用薄膜、服装、食品及药品包装等国民经济日常生活和新材料等多个领域。

　　从增塑剂业务成本构成来看，直接材料占比最高，一般占比在68%左右。直接人工、制造费用整体占比相对较低且基本保持稳定。

　　从应用领域来看，我国增塑剂行业应用极为广泛，主要集中于薄膜、塑料鞋、革制品、泡沫制品、电线电缆等领域。

　　相关报告：华经产业研究院发布的《 2023-2028年中国增塑剂行业市场全景评估及投资战略规划研究报告 》

　　增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。全球增塑剂市场规模近年来呈现出波动变化趋势，2021年全球增塑剂市场规模约为112.03亿美元，同比增长37.53%。

　　增塑剂是各种塑料助剂中产销量占比最大的品种。2014-2021年期间，我国增塑剂产量从385.3万吨增长至426.2万吨，年均复合增速为1.45%；需求量从359万吨增长至391万吨，年均复合增速为1.23%。

　　塑化剂具有增强塑料制品的柔韧性、延展性、耐用性等性能，能与塑料的高分子聚合基团相结合，降低聚合基团之间的作用力，达到增加塑性和韧性的目的。国内增塑剂市场规模走势与全球大致相同，2021年中国增塑剂市场规模为330.4亿元，同比增长52.12%。

　　我国增塑剂行业市场均价呈现出波动增长态势，价格受上游原材料与原油价格波动影响较大，2017-2018年行业市场价格呈现出较为明显的上升态势，主要是由于受到环保政策影响，2020年受原油价格大幅下降以及下游需求减弱影响，均价呈现出较为明显的下降态势，2021年行业价格大幅回升。

　　我国增塑剂行业内的生产企业众多，市场化程度较高，产品仍以邻苯类等传统型增塑剂为主。从行业主要企业的增塑剂产量来看，浙江嘉澳环保科技股份有限公司排在首位，产量达到12.51万吨，市场份额为2.94%。市场集中度低，行业CR5仅为7.4%。

　　随着人们环保意识的不断增加以及对多功能塑料的需求，新型环保类增塑剂的研发已成为增塑剂行业的发展趋势。各环保型增塑剂都有着其优缺点，且在生产过程中存在着工艺不成熟、成本高、效率低、副产物多等问题，因此对环保型增塑剂有待于进一步研究以及性能的改善。

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